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有机废气RTO焚烧炉氧化处理系统简介2018-08-27有机废气RTO焚烧炉氧化处理系统简介
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沸石转轮浓缩与RTO蓄热燃烧联用废气处理系统2018-06-08沸石转轮浓缩与RTO蓄热燃烧联用废气处理系统包括过滤器、转轮浓缩装置以及RTO焚烧炉，转轮浓缩设备包括浓缩转轮、驱动电机，浓缩转轮分成吸附区、冷却区和脱附区，浓缩转轮扇面上设置有吸附剂；过滤器出口通过风机与浓缩转轮吸附区的进口连接；RTO包括燃烧室、蓄热室、蓄热体以及换向阀。优点是增加转轮浓缩装置，能够有效减少进入RTO的有机废气的处理风量和增加进入RTO有机废气中有机溶剂浓度，从而提高RTO处理
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RTO蜂窝陶瓷蓄热体介绍2018-06-08对于RTO焚烧炉中的蜂窝陶瓷蓄热体，标准（JC / T21352012）给出了蜂窝陶瓷蓄热体的术语和定义、分类和标记以及技术要求。蜂窝陶瓷材料分为刚玉-莫来石、堇青石-莫来石、莫来石、堇青石等，对这些材料的抗压强度，密度，热膨胀系数，耐热冲击温度，比热容等物理性能给出了详细的指标。其中，堇青石材料热膨胀系数小，抗热冲击性能优异，但耐火度不够，使用温度低，仅为1100℃。相对于堇青石，莫来石的抗
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RTO焚烧炉换向技术介绍2018-06-07系统的稳定高效运行对废气处理非常重要。因此，对RTO焚烧炉的控制技术提出了更高的要求。换向技术是控制系统的重要组成部分。由于在系统运行过程中需要频繁换向，所以换向模式的选择和换向阀的运行可靠性将直接影响整个系统的稳定性。根据蓄热式焚烧技术的不同形式，可分为床式RTO和旋转式RTO，切换阀门和改变阀门方向的时间也不同。目前用于双床RTO的有直通截止阀，三通换向阀，升降开闭式四通换向阀、二位五通换向阀
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挥发性有机废气RTO蓄热式焚烧炉构成介绍2018-06-07挥发性有机废气RTO焚烧炉（蓄热式焚烧炉）包括炉体、电加热装置、风机、蓄热体、阀门，特点有：炉体的左侧烟道和右侧烟道中分别布置有蓄热体，炉体的中部烟道中布置电加热装置；风机的进口通过进气阀门连接废气进气管，风机的出口分成两路：一路通过阀门依次连通炉体的左侧烟道中的蓄热体、电加热装置、炉体的右侧烟道中的蓄热体、排放阀门，形成正向废气蓄热氧化运行状态路径；另一路通过另一阀门依次连通炉体的右侧烟道中的蓄
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RTO焚烧炉再生器的选型2018-06-071、选择RTO焚烧炉再生器需要考虑的因素RTO焚烧炉再生器充当热交换器，其热性能至关重要。再生器的横截面积和堆垛高度是两个最重要的结构参数。这两个参数的确定需要综合考虑有机废气流量，VOCs浓度，可允许的压力损失以及启动和换向周期。操作过程中必须在重复加热和冷却条件下使用再生器。重复的热膨胀和收缩对再生器的性能提出了更高的要求。再生器的结构和性能参数主要包括再生器的形状，等效直径，比RTO焚烧炉表
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RTO焚烧炉浓度压力调节和安全保护技术2018-06-06由于生产过程中的不稳定性，有机废气废热储存氧化装置可能面临排气流量和废气中挥发性有机物浓度波动较大的情况。挥发性有机化合物浓度的剧烈波动会引起炉温的大幅变化，对系统的安全性构成很大的威胁。当进入RTO焚烧炉的有机废气中的VOC浓度高于设计浓度时，炉温和废气排放温度将升高。当炉内温度超过再生器或炉墙材料的使用温度，或排气温度超过阀门的最高工作温度允许值RTO焚烧炉时，会对这些材料和设备造成损害。当挥
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连续蓄热式RTO有机废气焚烧炉2018-06-06连续蓄热式RTO有机废气焚烧炉，包括焚烧室、燃烧器、蓄热体、固定罩、外框架、蓄热室转子、大平面回转轴承、固定座、电机减速机组等部件组成。VOC有机废气由底部固定座接口导入，上行进入装载有蜂窝蓄热体的转子，穿过蜂窝陶瓷吸热升温至800℃左右并逐步开始高温氧化，进入上部固定焚烧室，在焚烧室稳燃的燃烧器加热下，焚烧室温度上升至850℃左右，VOC有机废气完全氧化破坏；形成的高温烟气下行，进入转子的烟气放
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切换式吸附浓缩+RTO焚烧炉有机废气处理设备介绍2018-06-04切换式吸附浓缩+RTO焚烧炉有机废气处理设备包括脱硫脱氮处理装置、切换式浓缩解吸装置和RTO焚烧炉（蓄热催化燃烧装置），脱硫脱氮处理装置的出口与切换式浓缩解吸装置的进口连接，切换式浓缩解吸装置的净化排放口直接与烟囱连接；切换式浓缩解吸装置的浓缩排出口通过管道与蓄热催化燃烧装置连接；第一吸附模块和第二吸附模块的解吸进口连接解吸进气管，在解吸进气管上安装阀门。这种设备具有的有益技术效果如下将含有有机废